超多品種変量生産 プレス・溶接・板金加工

鉄・アルミ・ステンレスなどの
金属加工(プレス・板金・溶接・スポット溶接)

 

開発サポート

開発サポート
ノチダでは、様々なお客様のニーズに応える為に、
お客様のアイデアを元に設計させていただき
カタチにするまでのお手伝いもさせていただいております。

また、生産にかかるコスト削減や生産性の向上を目指し
お客様と共に発展していけるよう体制を整えております。

設計

工法提案

設計

1

板金積層方式の遮電子板

製作内容
遮電子板

八尾市立病院様で使用されている放射線ガン治療機に装着される遮電子板の設計・製作を行いました。

問題点
  • 標準装備の遮電子板は鉛と錫の合金で、鋳型に削り加工で作られており、1個単位で製作するとなると塊からの削りだしとなり、材料費、加工工数ともに多くのコストがかかってきます。
改善後
  • 材質を鉄に変更し、レーザー切断機で厚みの異なる金属板を積層させることで、切削加工することなく必要な形状を大幅に工数低減して製作することが出来ました。2016年7月14日から八尾市立病院様で活躍しています。
2

BTS

製作内容
BTS

BTSJAPAN様よりトレーニング装置の製作相談があり、設計→試作→改良(4回)→完成までをノチダで行い、ニーズに応えることが出来ました。BTSはわずか3分で体幹を覚醒させる今までになかった画期的なトレーニングメソッドです。

BTS

BTSJAPAN様の要望により、ダンパーの取り付け位置を変更することで負荷を5段階で調整する構造も設計で反映させました。

BTSJAPAN株式会社

工法提案

1

スクリーン生産の共通化

製作内容
スクリーン生産の共通化
改善前
  • 1.エキスパンドメタル材を製品寸法の大きさにカットして購入します
  • 2.金型にてエキスパンドメタル材の四方をR10orR15にてカットします
  • 3.t0.6×幅12.5㎜の材料を製品寸法を展開した大きさにカットして購入します
  • 4.幅12.5㎜の材料を半分にV曲げの金型にて曲げます
  • 5.V型に曲がった材料をコの字に曲げます
  • 6.エキスパンドメタル材にコの字に曲げた材料を両サイドからスライドして挟み込見ます
  • 7.金型にてV型を上からタタキつぶしエキスパンドメタル材にかしめます
問題点
  • 新製品が出るたびに金型が発生してしまいます
  • (エキスパンドカット型・コの字曲げ型)
    • 1. 金型費用が発生してしまいます
    • 2. 金型の置き場所が必要となってしまいます
    • 3. 金型段取替えが発生してしまいます
改善後
  • 1. エキスパンドメタル材の四方カットを汎用機にてカット(顧客にてR15に統一依頼)
  • 2. コの字曲げ製品の自動機作成
効果
  • ・金型段取時間の短縮
  • ・金型保管場所、金型費用の削減
2

陳列棚の板金化

製作内容
陳列棚の板金化
改善前
  • 1.材料は市販のアングル材を使用します
  • 2.アングル材を製品寸法にカットし両サイドにノッチを入れる必要があります
  • 3.アングル材を組合せ溶接にて接合します
問題点
  • 1. 重量が重くなります
  • 2. アングル材の組合せが複雑になります
改善後
  • 1. 制作方法を板金工法に変更しました
  • 2. 組合せが容易な構造にしました
効果
  • ・生産性アップ
  • ・軽量化
  • ・コストダウン
  • 上記の効果を実現することが出来ました

アクセス

大阪事業部

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